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涂膜厚度檢查辦法介紹

閱讀次數(shù)：3840 發(fā)布時(shí)間：2016/8/20 12:56:25

涂膜厚度檢查辦法介紹

依據(jù)涂膜狀態(tài),厚度測(cè)定分為濕膜厚度和干膜厚度檢查。

l)濕膜厚度測(cè)定

濕膜厚度測(cè)定有必要在涂膜制備后立即進(jìn)行,避免因溶劑蒸發(fā)而使涂膜發(fā)作縮短。常用的濕膜厚度計(jì)有:輪規(guī)、梳規(guī)和Pfund濕膜計(jì)三種。

①輪規(guī):輪規(guī)的構(gòu)造如圖8_3(A)所示。它是由兩個(gè)等直徑的圓盤和中心夾裝一個(gè)偏心圓構(gòu)成的。在圓盤的外側(cè)有刻度線,相切處為零,相對(duì)處的刻度值。

濕膜測(cè)厚儀

丈量時(shí),輪規(guī)有必要筆直于涂膜外表,不能晃動(dòng);輪規(guī)在涂膜外表滾動(dòng)時(shí),應(yīng)由空隙(刻度)處開始,這么涂膜不會(huì)遭到推進(jìn)揉捏,丈量值對(duì)比精確。若從零處開始,濕膜將遭到推擠,所測(cè)值差錯(cuò)較大。

②梳規(guī):梳規(guī)的構(gòu)造如圖8-3(B)所示。它是一種由金屬或塑料制成的方形或矩形片,每一邊的兩端均在同一平面,而中心各齒的底邊與水平面之間有不一樣的空隙即刻度,以表示涂膜的厚度值。

丈量時(shí),將梳規(guī)筆直放在涂膜外表上,一有些齒被涂膜粘濕,而*終一個(gè)被粘濕的齒與未被粘濕的齒之間的讀數(shù),即為被測(cè)涂膜的厚度值。圖中所示的涂膜厚度為30µm。

③Pfund濕膜計(jì):它是由一個(gè)凸透鏡(曲率半徑為250mm)和兩個(gè)金屬圓管構(gòu)成。其丈量原理是將丈量管壓在濕膜上,使裝在管底的凸透鏡與濕膜觸摸,再經(jīng)過粘附有些的直徑換算出濕膜厚度。計(jì)算公式如下:

計(jì)算公式

這種丈量辦法,因?yàn)闈衲さ耐獗韽埩?使所測(cè)得的厚度與實(shí)踐有不同,有必要引證批改系數(shù)。詳見美國ASTMD1212-79規(guī)范的內(nèi)容。

歸納以上幾種丈量辦法,輪規(guī)的丈量便利,讀數(shù)精確。梳規(guī)盡管簡(jiǎn)潔,但差錯(cuò)較大。Pfund濕膜計(jì)運(yùn)用不方便,需加批改系數(shù)。

2)干膜厚度測(cè)定

干膜厚度的丈量辦法有兩種,即磁性法和機(jī)械法。GB1764-79«漆膜厚度測(cè)定法»的規(guī)則,采用杠桿千分尺或磁性厚度儀測(cè)定,單位:µm。IS()2808-l974«漆膜厚度的丈量法»中引薦運(yùn)用顯微鏡法。

(1)杠桿千分尺法(儀器見圖8-4)

杠桿千分尺

①杠桿千分尺的“0”位校對(duì):先用綢布擦凈兩個(gè)丈量面,旋轉(zhuǎn)微分筒,使兩丈量面彼此輕觸摸,當(dāng)指針與表盤上的“0”線重合后,中止旋轉(zhuǎn),這時(shí)微分筒上的“0”線也應(yīng)與固定套筒上的軸向刻線重合,微分筒邊際與固定套筒的“0”線的左邊際剛好相切,“0”位準(zhǔn)確;否則應(yīng)予以調(diào)整。

調(diào)整辦法:先使指針與表盤上的“0”對(duì)齊,固定活動(dòng)丈量桿,松開后蓋,再調(diào)整微分筒上的“0”線與固定套筒上的刻線重合,并使微分筒的邊際與固定套筒上“0”的左邊際剛好相切,然后擰緊后蓋,松開活動(dòng)杠桿,看表盤指針是不是對(duì)“0”,如不對(duì),重復(fù)上述過程。

②丈量厚度:取距邊際不小于1cm的上、中、下三個(gè)部位進(jìn)行丈量。

a.先將沒有涂漆的底板放在微動(dòng)測(cè)桿與活動(dòng)測(cè)桿之問,漸漸旋轉(zhuǎn)微分筒,使指針在兩公役帶之間,然后再調(diào)整微分筒上的某一條線與規(guī)則套筒上的刻線重合。讀數(shù)時(shí)把固定套筒、徽分簡(jiǎn)及表盤上所讀的數(shù)値加起來即為所測(cè)的厚度值。為了消除差錯(cuò),可在同一點(diǎn)重復(fù)丈量幾回。

b.在已丈量過的底板上涂布被測(cè)涂料,經(jīng)規(guī)則的時(shí)刻枯燥后,用同樣的辦法在同一方位丈量,得到厚度值。

c.兩次數(shù)值之差即為該點(diǎn)涂膜的厚度值。取各點(diǎn)厚度的算術(shù)均勻值,即為涂膜的均勻厚度值。當(dāng)然,也能夠先丈量帶涂膜樣板的厚度值,再采納恰當(dāng)?shù)霓k法去掉丈量點(diǎn)的涂膜,測(cè)出底板的厚度,二者之差即為涂膜的厚度值。

此法的長處是不受底材性質(zhì)的約束和涂料中導(dǎo)電或?qū)Т蓬伭系挠绊?丈量精度高,可達(dá)±0.002mm。但只能對(duì)小面積的樣板進(jìn)行丈量,丈量手續(xù)煩瑣。

(2)磁性測(cè)厚儀測(cè)定法

磁性法已成為干膜厚度丈量的首要辦法。磁性測(cè)厚儀首要運(yùn)用磁場(chǎng)磁阻原理來丈量鋼鐵底板上的涂層厚度。圖8_5為涂層厚度丈量?jī)x的外形,圖中的A、B因其丈量單位是mi1(1mi1=0.0254mm),故音譯為密耳厚度丈量?jī)x。密耳厚度丈量?jī)x有三種類型:筆型、普通型(圖中A)和電子型(圖中B)。圖中的C為HY-1型測(cè)厚儀(分磁性和非磁性兩種)。

筆型密耳厚度丈量?jī)x有繃簧和密耳厚度符號(hào)。丈量時(shí)將帶有的磁鐵端靠在車身涂層上,擺開測(cè)厚儀即可顯現(xiàn)出厚度符號(hào)值,按圖中所示的①、②、③次序丈量。電子式密耳厚度儀可主動(dòng)顯現(xiàn)或記錄下涂層厚度。

HY-1型磁性測(cè)厚儀的丈量規(guī)模有四擋:0~50µm;0~100µrn;0~250µm;0~500µm。

現(xiàn)有的已用永久性磁體來替代電磁場(chǎng),使磁性測(cè)厚儀構(gòu)造緊湊,便于攜帶,但精度較差。用干電池或充電電池的磁性測(cè)厚儀同樣構(gòu)造緊湊,便利攜帶,且測(cè)厚精度較高。更的已發(fā)展到數(shù)字顯現(xiàn)式,直接讀出被測(cè)的數(shù)據(jù),且合適多種形狀外表丈量。

非磁性測(cè)厚儀運(yùn)用電渦流原理丈量比如鋁板、銅板、鋅板外表的涂層厚度。

涂層測(cè)厚儀

ISO2808-1974«漆膜厚度的測(cè)定法»規(guī)范中引薦運(yùn)用顯微鏡法,其測(cè)驗(yàn)原理如圖8_6所示。該法是用必定視點(diǎn)的切開東西,將涂層一次性切出V形缺口直究竟材,然后用帶有標(biāo)尺的顯微鏡測(cè)定a＇和b＇的厚度。標(biāo)尺的分度已經(jīng)過校準(zhǔn)系數(shù)換算成相應(yīng)的a和,b的實(shí)踐厚度(µm)。

顯微鏡測(cè)厚法